دستگاه درج جعبه منشوری دستی

نه

مورد

پارامتر

تذکر دهید

1

سرعت تولید

بزرگتر یا مساوی 3-5ppm

بستگی به مهارت پرسنل دارد

2

بعد بیرونی

L1500*W1500*H1850mm

با توجه به طراحی واقعی

3

محدوده سلول باتری سازگار

T: 30-60 میلی متر

W: 50-180 میلی متر

H: 100-200 میلی متر

مورد نیاز: در محدوده سازگاری، با تنظیم ابزار می توان به سازگاری سلول باتری دست یافت.

4

میزان شکست

کمتر یا مساوی 2%

میزان شکست=MTTR/(MTBF+MTTR)

5

نرخ پاس

بزرگتر یا مساوی 99.95%

این فقط به اسقاط محصولات ناشی از دلایل تجهیزات اشاره دارد

نه

مورد

نام تجاری

1

سیلندر

AirTac

2

شیر مغناطیسی

AirTac

3

راهنما خطی

TSC/AirTac

4

رله

OMRON

5

PLC

پاناسونیک

6

صفحه نمایش لمسی

وین ویو

7

سوئیچ

یعنی خب

مورد

کلمه کلیدی

الزامات خاص

برقی

استانداردهای ایمنی

تجهیزات باید با استانداردهای ایمنی ملی تجهیزات الکترومکانیکی و همچنین تمام استانداردها و الزامات ایمنی مشخص شده در کدهای ایمنی خریدار مطابقت داشته باشد.

کابینت کنترل برق

نمای بیرونی و داخلی کابین کنترل برق باید تمیز باشد. تمام سیم کشی ها باید به وضوح برچسب گذاری شده و به طور منظم در کانال های کابل قرار گیرند. سیم کشی کثیف یا از دست رفتن روکش کانال کابل مجاز نیست. سیم های کهنه یا خورده شده باید به سرعت تعویض شوند. هیچ اقلام متفرقه دیگری نباید در داخل کابینت قرار داده شود. تمام اجزای الکتریکی و سیم کشی باید عاری از تداخل الکترومغناطیسی باشد.

مدار شکن هوا

یک مدارشکن هوا باید در ترمینال ورودی برق تجهیزات نصب شود. پایانه ها یا کنتاکتورها به تنهایی نباید به عنوان نقاط اتصال برق استفاده شوند.

رله میانی

رله‌های میانی باید برای دریچه‌های برقی{0} با قدرت بالا نصب شوند تا از PLC محافظت کنند.

کنترل ولتاژ پایین-

همه مدارهای کنترلی باید کنترل ولتاژ پایین{0} با سیم کشی استاندارد و شماره سیم های روشن را اتخاذ کنند. کابل‌های مقاوم در برابر خوردگی-مقاوم-درجه حرارت{4}}در مناطق مستعد خوردگی و دماهای بالا باید استفاده شوند.

کابل‌های برق{0}بالا

کابل‌های برق{0} بالا (مثلاً برای لوله‌های گرمایش) نباید مستقیماً به هم متصل شوند. اتصالات باید از طریق لحیم کاری یا بلوک های ترمینال انجام شود. هیچ سیمی نباید بیش از دو اتصال داشته باشد. انواع مختلف نوار برق نباید در یک مکان استفاده شود.

اینترلاک الکتریکی

حفاظت معقول باید در برابر عواملی طراحی شود که ممکن است تجهیزات و ایمنی شخصی را به خطر بیندازند، مانند اضافه بار، اتصال کوتاه، اضافه ولتاژ، سفر بیش از حد، و تداخل{0}}دستگاه انسان. کنترل اینترلاک الکتریکی دو طرفه باید برای وسایل متحرک و چرخشی که نمی توانند همزمان کار کنند ارائه شود. قفل تماس سخت افزاری اجباری است. نرم افزار{3}}فقط اینترلاک قابل قبول نیست.

برش-طراحی مقاوم

برای جلوگیری از آسیب‌هایی که می‌تواند باعث اتصال کوتاه/نشتی شود، باید در دهانه‌هایی که سیم‌ها/لوله‌های گاز وارد یا خارج می‌شوند، محافظت مقاوم در برابر بریدگی ارائه شود. همه کانکتورهای مجرای باید به طور قابل اعتماد متصل شوند. مفاصل سیم باید لحیم شوند، با لوله{3}}گرمشکن محافظت شده و به وضوح مشخص شوند. پیچ ها باید با رزوه{5}}چسب قفل کننده سفت شوند و دارای درمان ضد شل شدن شوند.

حفاظت ایمنی

عایق

طراحی غیر فلزی باید برای سطوح انتقال تجهیزات، میزهای کار، سطوح مکان یابی سلولی و سایر مناطقی که ممکن است با محصولات در تماس باشند، اتخاذ شود. مگر در موارد خاص، روش هایی مانند استفاده از نوار تفلون، کاغذ چسب یا مایلار نباید استفاده شود.

محافظ برق-روشن/خاموش-

تمام اقدامات حفاظتی باید هنگام راه اندازی تجهیزات موثر باشد. برای تجهیزاتی که به ترتیب روشن/خاموش{1} خاصی نیاز دارند، دستورالعمل‌های عملیاتی واضح باید ارائه شود، و هشدارهای واضح برای عملیات غیرعادی باید داده شود. تجهیزات شروع/توقف با یک لمس- ترجیح داده می شود.

گارد/سپر محافظ

حفاظ ها و سپرهای ایمنی باید کامل، موثر، عاری از آسیب یا خوردگی بوده و با پیچ های یکنواخت و دست نخورده بسته شوند. حفاظ ها باید قطعات متحرک مانند اجزای چرخان و زنجیر را کاملاً محصور کنند و فقط با ابزار قابل جابجایی هستند. هنگامی که از محافظ های توری استفاده می شود، دهانه های توری باید به اندازه کافی کوچک باشند تا از وارد کردن انگشت جلوگیری شود.

قفل درب / پرده نور

قفل درها و پرده های نور ایمنی باید به عنوان محافظ ارائه شوند. تجهيزات بايد زنگ خطر را به صدا درآورد و با باز شدن در يا ورود دست به طور خودکار متوقف شود. میکروسوئیچ ها یا کلیدهای مکانیکی نباید برای اینترلاک درب استفاده شوند. خرابی قفل های درب/پرده های نور باید زنگ هشدار را ایجاد کند.

دکمه توقف اضطراری

دکمه های توقف اضطراری باید با استانداردهای ملی مطابقت داشته باشند، کامل، موثر، عاری از خوردگی یا آسیب باشند و به وضوح مشخص شوند. برای جلوگیری از فعال‌سازی ناخواسته، دستگاه‌های ضد{1}}تصادفی- باید نصب شوند. اگر منبع تغذیه عملکرد قفل نداشته باشد، دکمه های توقف اضطراری باید به پوشش های قفل شونده مجهز شوند.

گوشه های گرد

زوایای قائم روی تجهیزاتی که ممکن است با محصولات تماس پیدا کند باید گرد، صاف و عاری از سوراخ باشد. فوم ضد برخورد باید قبل از حمل و نقل اعمال شود.

فن های خنک کننده

فن های خنک کننده باید به طور معمول با سطوح تمیز و بدون تغییر شکل یا شل شدن کار کنند. توری های خنک کننده و پره های فن باید عاری از گرد و غبار و کثیفی قابل مشاهده باشند. دهانه توری باید به اندازه کافی کوچک باشد تا از وارد شدن انگشت جلوگیری شود.

محافظ کنترل را لمس کنید

رابط عملیاتی HMI و رابط مهندسی باید روی صفحه‌های جداگانه کنترل شده و با رمزهای عبور محافظت شوند.

با توجه به الزامات استفاده از تجهیزات، تجهیزات بزرگ باید حداقل سه سطح مجوز ایجاد کنند: مدیر سیستم، مدیر تجهیزات و اپراتور. تجهیزات کلیدی و پارامترهای محصول باید بر روی رابط وضعیت عملکرد سطح اپراتور نمایش داده شوند. تأیید رمز عبور برای اصلاح پارامتر مورد نیاز است. عملکرد و محدوده تنظیم پارامترها باید به وضوح قبل و بعد از ورودی به منظور جلوگیری از ورود اشتباه بیان شود. قابلیت آپلود ارتباطی نیز باید ارائه شود.

تمام نقاط ورودی/خروجی باید برای عیب یابی راحت روی صفحه لمسی نمایش داده شوند.

یک عملکرد محافظ صفحه باید برای جلوگیری از شروع یا توقف تصادفی تجهیزات توسط اپراتورها یا پرسنل غیرمجاز ارائه شود.

دکمه هایی که خطرات ایمنی قابل توجهی دارند باید با اقدامات حفاظتی ارائه شوند.

هشدار ایمنی

داخلی-در دستگاه‌ها

تجهیزات باید از دستگاه‌های تعبیه شده در یخچال یا هوای فشرده جلوگیری کنند، مگر اینکه نیاز خاصی داشته باشد.

علائم هشدار دهنده

علائم هشدار ایمنی آشکار باید در منابع خطر تجهیزات قرار داده شود (مواد: ورق اکریلیک؛ پس‌زمینه: مطابق با علائم ایمنی GB 2894 و دستورالعمل‌های استفاده از آنها. سطح چسب: چسب 3M؛ مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: در 90 درجه نریزد). علائم باید به وضوح قابل مشاهده، یکنواخت، خوانا و بدون آسیب یا پوسته شدن باشد.

نوارهای نور

رنگ های نور نشانگر باید به طور معمول نمایش داده شوند (عملکرد عادی: سبز؛ آماده به کار: زرد؛ توقف اضطراری: قرمز). پیام‌های هشدار باید برای شرایط غیرعادی در هر دو حالت خودکار و دستی (به عنوان مثال، هشدار نسبت محصول معیوب و هشدار دقت مشخصه خارج از{3}})، همراه با اقدامات اصلاحی پیشنهادی، فعال شوند.

کنترل گرد و غبار

استفاده از مواد

تمام اجزای مکانیزم متحرک باید عاری از تداخل و رزونانس باشند. اصطکاک تماس فلز به-در قطعات متحرک (از جمله بین تجهیزات و محصولات) ممنوع است. جداسازی غیر{4}}فلز-به-تماس فلز یا غیر فلزی بین سطوح فلزی باید تا حد امکان اتخاذ شود. در صورت اجتناب ناپذیر، درمان ایزوله یا اقدامات حفاظتی باید اجرا شود.

در طراحی تجهیزات باید از مواد برنجی، نیکل و روی اجتناب شود. در صورت اجتناب ناپذیر، درمان ایزوله باید اجرا شود.

مس حاوی اجزای الکتریکی، مانند نازل‌های گاز مسی و تفنگ‌های گاز مسی، اکیداً ممنوع است. شیرهای برقی هسته مسی-و اجزای مشابه باید کاملاً محصور شوند.

اصطکاک خشک لغزشی بین محصولات و تجهیزات اکیداً ممنوع است.

انتخاب قطعات استاندارد باید به لیست انتخاب اجزای اصلی مراجعه کند. الزامات ویژه تجهیزات انباشتگی و بازرسی باید برای تمام قطعات استاندارد، با انتخاب مواد با طراحی-ضد گرد و غبار-مس، در نظر گرفته شود.

طراحی جلوگیری از سقوط{0}}گرد و غبار باید در مسیرهای حرکت محصول اجرا شود. سینی‌های کابل بالای سلول‌ها باید از زنجیر کابل بدون گرد و غبار استفاده کنند.

طراحی تجهیزات باید تمیز کردن آسان را تسهیل کند و از گوشه های مرده جلوگیری کند. طرح غلتک باید برای راحتی تمیز کردن طراحی شود.

تمام اجزای فلزی تجهیزات باید تحت عملیات ضد زنگ، مانند روکش کروم سخت یا پوشش رنگ قرار گیرند.

اجزای حیاتی باید مقاوم در برابر سایش باشند یا دارای عملیات سطح غیر فلزی خاص مانند پوشش تفلون باشند یا از طریق مشاوره با خریدار تعیین شوند.

مناطقی که اغلب توسط اپراتورها لمس می شوند و مناطق قرار دادن اقلام باید از طراحی{0}مقاوم در برابر سایش استفاده کنند و از موادی مانند رزین مقاوم در برابر سایش، SUS304 فولاد ضد زنگ، قطعات ورق فلزی با روکش SUS304 یا روکش کروم سخت استفاده کنند.

نواحی در تماس با تاسیسات کمکی (مثلا لیفتراک ها) باید طراحی ضد برخورد داشته باشند و نقاط تماس و نقاط موقعیت یابی از مواد غیر فلزی ساخته شده باشند.

مواد مس، نیکل، روی و کادمیوم در قطعاتی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با محصولات تماس دارند اکیداً ممنوع هستند (نمونه‌های تماس غیر مستقیم معمول: قطعات فلزی مانند شیرهای برقی که گازهای (N2) عرضه شده به محصولات از آن عبور می‌کنند). اجزای مس، روی، نیکل و کادمیوم در معرض دید در محیط مناطق عبور محصول (در 1 متر بالا و 0.4 متر در جهات دیگر) اکیداً ممنوع است.

بهداشت حرفه ای

سر و صدا

اندازه گیری با ابزارهای اندازه گیری استاندارد در فاصله 1000 میلی متر از دیواره بیرونی دستگاه، نویز تجهیزات باید کمتر از 80 دسی بل باشد.

ظاهر

ظاهر

رنگ ظاهری: قابل تنظیم

لوله کشی ثانویه برای مدارها و خطوط لوله گاز مختلف باید با جهت جریان مشخص شود. لوله های ورودی و خروجی اجزای پنوماتیکی مانند سیلندرها باید برچسب گذاری شوند.

لوله های هوای فشرده باید مشکی باشند. خطوط خلاء باید شفاف باشند.

برای ماشین‌های بزرگ، تابلوهای PVC که نشان‌دهنده نام کابینت کنترل، توان، جریان، ولتاژ و فشار هوا هستند، باید در مکان‌های برجسته در قسمت بالایی هر درب کابینت کنترل تجهیزات نصب شوند.

قطعات خطرناک تجهیزات باید دارای علائم ایمنی آشکار (مانند جلوگیری از شوک الکتریکی، جلوگیری از آسیب مکانیکی) باشند و دارای اقدامات حفاظتی ایمنی باشند.

گرد و غبار فلز باید به سرعت در طول ساخت و مونتاژ تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در هنگام تحویل از داخل تمیز هستند.

جوشکاری، سنگ زنی و کارهای مشابه بر روی اجزای تجهیزات باید قبل از حمل و نقل تکمیل شود تا از آلودگی محیطی در کارگاه تولید جلوگیری شود.

خیر

مورد

مقدار

تاریخ تحویل

اظهارات

1

گواهی انطباق تجهیزات

1 کپی

نسخه اولیه ارائه شده توسط پیشنهاد دهنده قبل از رسیدن تجهیزات به کارخانه؛ نسخه نهایی قبل از پذیرش نهایی ارائه شده است

فرمت الکترونیکی

2

راهنمای عملیات تجهیزات

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

3

راهنمای تعمیر و نگهداری تجهیزات

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

4

راهنمای تعمیرات اساسی تجهیزات

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

5

قرعه کشی مجمع عمومی

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

6

نمودارهای شماتیک پنوماتیک/هیدرولیک/الکتریک

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

7

لیست قطعات استاندارد پوشیدنی

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

8

لیست قطعات یدکی

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

9

لیست تغییر

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی

10

دستورالعمل عملیات تغییر

1 کپی

پس از تجهیزات FAT و قبل از ورود به کارخانه ارائه می شود

فرمت الکترونیکی