دستگاه پر کننده الکترولیت سلولی منشوری

دستگاه پرکن TOB-LKZYJ-06 الکترولیت سلول منشوری با فشار برابر برای پر کردن سلول منشوری مناسب است، دستگاه پرکن با پر کردن اولیه و ثانویه سازگار است. سلول ها به صورت دستی اسکن و وزن می شوند و سپس برای پر شدن خودکار، گردش خودکار فشار بالا و پایین در فیکسچر قرار می گیرند و سپس به صورت دستی برای پر شدن مایع از فیکسچر خارج می شوند و اسکن و وزن می شوند. باتری به صورت دستی از فیکسچر خارج می شود و پس از پر شدن اسکن و وزن می شود. این تجهیزات در اتاق خشک استفاده می شود.

پر کردن اول:
اسکن و توزین دستی، بارگذاری روی وسایل ← پر کردن ← انتشار چرخه ای فشار بالا و پایین ← باتری خارج کردن دستی ← توزین ثانویه دستی، قرار دادن میخ های سازند

پر کردن دوم:

اسکن و توزین دستی، بارگیری در وسایل ← پیام تعامل سیستم برای دریافت آخرین داده وزن ← پر کردن ← باتری خارج کردن دستی ← قرار دادن دستی میخ های سازند

پارامترهای فنی اصلی

1. حالت پر کردن: پر کردن فشار برابر.

2. دقت پر کردن تجهیزات: دقت کمتر یا مساوی 8 ‰ گرم

3. مشخصات پمپ پرکننده: پمپ متغیر سرامیکی الکترونیکی (حجم تزریق مایع تک زمانه کمتر یا مساوی 15 گرم): یک مجموعه.

4. دقت پمپ پر کردن: حجم پر کردن تک زمانه 15 گرم ± 0.05 گرم

5. حالت استاتیک: استاتیک چندگانه، فشار خلاء، حداکثر خلاء -0.09 مگاپاسکال

6. زمان استاتیک: 1 تا 99 ثانیه تنظیمات دلخواه (توجه: زمان فشار استاتیک مستقیماً بر کارایی تجهیزات تأثیر می گذارد)

7. دقت توزین الکترونیکی: ± 0.1 گرم

8. محدوده توزین الکترونیکی: 8000 گرم

9. زمان تغییر: مهارت بیش از 30 دقیقه نیست

10. نرخ پیوند تجهیزات: > 98٪ (به میزان خرابی ناشی از تجهیزات، تجهیزات، تعمیر و نگهداری منظم، آماده سازی قبل از تولید، تغییر مواد اولیه و غیره اشاره دارد)

11. محصولات تجهیزات با نرخ واجد شرایط: بیشتر یا مساوی 99.5٪

پارامترهای اساسی

1. پیکربندی منبع تغذیه: ولتاژ: AC220V±10٪ 50Hz

2. قدرت: 3KW

3. هوای فشرده: فشار: 0.5-0.7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. استفاده از هوای فشرده: 10 لیتر در ثانیه پس از خشک کردن، فیلتر کردن، تثبیت فشار.

5. منبع خلاء: کمتر یا مساوی -0.098Mpa، 20L/S

6. نقطه شبنم محیطی:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. تحمل بار: نصب یاتاقان های زمین: > 500 کیلوگرم / متر مربع

8. وزن تجهیزات: حدود 2.0T.

9. اندازه تجهیزات: 1500L × 1600W × 2050H (به اندازه واقعی)

الزامات عملکردی تجهیزات

ماژول اسکن کد: 1 مجموعه

*اسکن کد پویا، اطلاعات به‌طور خودکار برای باتری به رایانه بالایی منتقل می‌شود و یک بسته‌بندی-به- را پر می‌کند.

*مارک اسلحه اسکن: چین

* اسکن خودکار کد

*قابلیت اسکن بارکد و کد دو بعدی، کد افقی و کد عمودی-

* اسکن محصولات بد، زنگ خودکار، پردازش دستی

*نرخ موفقیت کد Sweep بیشتر یا مساوی 99.9٪

ماژول توزین: 1 مجموعه

*دقت ترازوی الکترونیکی: 0.1 گرم؛ محدوده 8000 گرم، دقت وزن ها در 0.005 ± گرم، قبل و بعد از اختلاف وزن ± 0.03 گرم در داخل

* استفاده از براکت زمینی مستقل، تراز معقول، استفاده از پلت فرم وزنه تعادل نصب شده به طور مستقل برای جلوگیری از تداخل ارتعاش. بلوک وزنه تعادل بزرگتر یا مساوی 20 کیلوگرم

*عملکرد تشخیص ارتباطات-در زمان واقعی-:

* داده های اسکن و وزن به طور خودکار وارد رایانه میزبان می شوند و با یکدیگر مطابقت دارند. پس از توزین، داده ها توسط رایانه صنعتی صحافی و پردازش می شوند و در پایگاه داده ذخیره می شوند. داده های سیستم توزین از طریق جداول EXCEL صادر می شوند، بدون از دست دادن داده های وزن.

* داده های توزین از طریق جدول EXCEL خروجی می شود، بدون از دست دادن داده های وزن. وزن توزین به بارکد سلول باتری متصل شده و به سیستم ردیابی خریدار آپلود می شود.

*نام تجاری ترازوی الکترونیکی: خانگی، با تنظیم مجدد خودکار به صفر در هر بار.

*تهیه وزنه های 50 گرمی برای کالیبراسیون ترازوهای الکترونیکی با فضایی در نظر گرفته شده برای وزنه ها.

*ترازو الکترونیکی مجهز به مکانیزم ضد ضربه-است.

مکانیزم فیکسچر پرکننده: 1 مجموعه

* هسته را به صورت دستی در فیکسچر قرار دهید (فیکس یک از شش)

* فیکسچر با یک راهنمای موقعیت یابی برای موقعیت یابی قرار می گیرد. تغییر ساده بدون تنظیم.

* وکیوم گیج، گیج خلاء مقاوم در برابر خوردگی-است

مکانیزم پر کردن: 1 مجموعه

*یک فنجان پر کننده مربوط به یک باتری است.

*تنظیم پارامترهای حجم پر کردن

* حالت پر کردن فشار برابر.

*شش ست لیوان پرکن و شش ست لیوان آماده سازی.

*تمیز کردن اتوماتیک درگاه پر کردن و تمیز کردن فنجان های پرکننده.

* جنس لیوان پرکننده SUS316 است، لیوان پرکننده کمتر یا مساوی 750 گرم است و زبری بازوی داخلی کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر است.

* دقت همراستایی دهانه پرکننده مایع و نازل پرکننده مایع ± 0.5 میلی متر.

* حجم پر کردن قابل تنظیم: 0-750 گرم، می تواند به طور خودکار با توجه به تنظیم وزن باتری تنظیم شود.

*تست حفظ فشار حفره: شرایط 0.8MPA را برآورده کنید، نرخ نشت سیستم کمتر یا برابر با 1.0KPA/MIN.

* تکمیل خودکار خلاء باتری، پر کردن، خلاء کمتر از یا برابر با -95KPA، خلاء قابل تنظیم

*پشتیبانی از تولید تک سلولی

*مجهز به پمپ پرکننده تک سر{0}متغیر.

*در هنگام پر کردن ثانویه، سیستم باید دارای یک تابع کنترل حلقه بسته باشد، به طور خودکار پارامترهای پمپ پرکننده را مطابق اطلاعات قبل و بعد از توزین و پر کردن تنظیم می‌کند و با اطلاعات پر کردن اولیه برای به دست آوردن داده‌های توزین قبلی در تعامل است تا اطمینان حاصل شود که مقدار کل الکترولیت باقی مانده در باتری بدون تغییر باقی می‌ماند.

*پیکربندی شیر متناسب برای فشار دادن یا کاهش فشار محفظه، و کنترل مرحله ای فشار و کاهش فشار محفظه از طریق برنامه برای اطمینان از عدم تغییر شکل باتری.

*اگر محفظه در حین جارو کردن و فشار دادن نمی تواند به فشار تعیین شده برسد، باید به طور خودکار خاموش و آلارم شود.

*بعد از خاموش شدن تجهیزات به دلیل قطع برق یا گاز، حفره، لوله‌کشی خلاء و لوله‌های تحت فشار باید خود قفل شوند.

* تامین الکترولیت پر کردن سیستم لوله کشی و باید طراحی مهر و موم، سینک باید طراحی شنت.

* خلاء یا الکترولیت تعویض بدنه شیر پیکربندی مستقل هر خط لوله.

* هر گیج خلاء دیجیتال پیکربندی خط لوله خلاء، محدوده آن برای دیدار با تشخیص -100KPA.

*لوله خلاء ورودی به محفظه از SUS304 ساخته شده است (درجه مواد غذایی، زبری سطح کمتر یا مساوی 0.8μ).

*این فنجان مجهز به دریچه مخروطی برای کنترل سوئیچینگ خطوط مایع و گاز است و قسمت پایینی فنجان مجهز به یک نازل تخلیه سریع برای پر کردن مایع است.

*پیکربندی مکانیسم جمع‌آوری مایع باقیمانده برای برخورد همزمان با نازل پرکننده بدنه فنجان مایع برای جمع‌آوری مایع باقی‌مانده، نازل پرکننده و قسمت‌های مایع باقی‌مانده از طرح غیر{0}} آب‌بندی.

*طراحی نازل پرکننده مایع باید شرایط زیر را برآورده کند: آب بندی با پله سوراخ پرکننده مایع باتری هنگام پر کردن مایع.

*مواد نازل پرکننده: EPDM، تمام مهر و موم های ساکن حلقه O-، مواد: EPDM.

مکانیزم مخزن پر کردن: 1 مجموعه

*سیستم شامل فیلتراسیون الکترولیت، حذف حباب و ذخیره سازی است.

*سخت افزار سیستم: فیلتر، مخزن حذف حباب (به اضافه هم زدن)، مخزن ذخیره مایع، پمپ پرکننده، تمام مواد در تماس با الکترولیت SUS316 هستند و تمام مخازن مجهز به سنسورهای تشخیص سطح مایع هستند.

*یک فیلتر در جلوی مخزن حباب زدایی تجهیزات وجود دارد و دقت انتقال 1 میکرون است.

*مخزن ذخیره مایع و مخزن حذف حباب با نیتروژن تحت فشار هستند که توسط کارخانه نیتروژن ما تهیه می شود.

* علاوه بر مخزن حباب دار، مخزن ذخیره مایع مجهز به چهار سنسور حد بالا و پایین سطح مایع (UU، UL، LU، LL)، مخزن ذخیره مایع خارج از طراحی فیلترهای الکترولیت بزرگتر یا مساوی 100 مش (اندازه منافذ مش کمتر یا مساوی 74μm، SUS316)

*UU: اگر دریچه ورودی نشت کند یا سنسور UL آسیب دیده باشد، الکترولیت در حال افزایش است و سطح مایع به UU برسد، زنگ هشدار متوقف می شود.

*UL: هنگام پر کردن مایع، هنگامی که سطح مایع به UL برسد، به طور خودکار متوقف می شود.

*LU: هنگامی که الکترولیت پرکننده مصرف می شود، سطح مایع به LU می رسد و به طور خودکار دوباره پر می شود.

*LL: اگر سنسور LU خراب باشد، سطح مایع به سطح LL می رسد و آلارم متوقف می شود.

*پمپ پرکننده مایع و مخزن ذخیره مایع نزدیک به هم طراحی شده اند و طول خط لوله پرکننده مایع را کوتاه می کنند.

*خط اصلی خلاء با فیلتر الکترولیت طراحی شده است تا از ورود الکترولیت به پمپ خلاء جلوگیری کند.

*مخزن حباب‌زدایی به خلاء -90KPA نیاز دارد و فشار را برای 2 دقیقه نگه می‌دارد.

*حجم مخزن 20 لیتر است.

*همه خطوط لوله مایع را نمی توان خم کرد.

* حجم پر شدن با صفحه لمسی تنظیم می شود و به طور خودکار تنظیم می شود.

* شیر سرامیکی دقیق با حرکت چرخشی رفت و برگشتی.

* مهر و موم استاتیک از EPDM ساخته شده است.

سیستم بازیابی مایع باقیمانده: 1 مجموعه

* مخزن جمع آوری مایع باقیمانده از مواد SUS304 ساخته شده است.

*سنسور سطح مایع، هشدار خودکار زمانی که سطح مایع پر است.

سیستم ایمنی آتش نشانی: 1 مجموعه

*حفاظ‌های تجهیزات باید از مواد مقاوم در برابر شعله- باشند.

* پلت فرم تجهیزات با استفاده از صفحه کروم یا آلومینیوم سطح Q235، میزان اکسیداسیون آندی سطح، و سپس تخمگذار ورق فولادی ضد زنگ طلا.

سیستم کنترل

*ماشین توسط کامپیوتر کنترل صنعتی و PLC به عنوان هسته کنترل کنترل می شود، و هد توسط ماژول کنترل دما کنترل می شود تا از بهترین{0}}اثر زمانی محصول اطمینان حاصل شود.

*تجهیزات مجهز به ماشین های پردازش بالا و پایین و رابط ارتباطی (رابط اترنت) با مانیتور مرکزی برای تسهیل نظارت از راه دور و بررسی وضعیت دستگاه و تنظیمات پارامتر می باشد.

*دستگاه مجهز به یک واحد کنترل صنعتی برای خواندن داده های کد از تفنگ اسکن و داده های توزین قبل و بعد از پر کردن، برای تعیین NG یا Ok بودن حجم پر کردن و ذخیره داده ها در رایانه است.

*داده ها بر اساس الزامات رابط MES در سیستم MES آپلود می شوند.

*داده ها به صورت محلی ذخیره می شوند و طبق زمان چرخه تنظیم شده به طور خودکار به دایرکتوری مشخص شده صادر می شوند و داده ها در یک پوشه در چند روز ذخیره می شوند (داده ها مانند داده های MES آپلود شده است و یک نسخه پشتیبان محلی را تشکیل می دهد).

*اگر آپلود به دلیل قطع شدن شبکه MES یا دلایل دیگر با شکست مواجه شود، نرم افزار فایل آپلود ناموفق را روی دیسک ذخیره می کند. وقتی رابط به حالت عادی برگردد، آپلود به صورت خودکار انجام می شود.

*داده های ذخیره شده محلی به طور خودکار به دایرکتوری مشخص شده مطابق با زمان چرخه تنظیم شده صادر می شود و داده ها در چند روز در پوشه ذخیره می شوند و برای گسترش بعدی رابط MES ذخیره می شوند. در انتظار طرف A برای ارائه جزئیات اتصال MES. نرم افزار جمع آوری داده های رایانه بالایی را ارتقا دهید.

قاب ثابت کل دستگاه

* اتخاذ جوش مربعی برای پایدار کردن کل دستگاه در حین کار.

*طراحی، بهره برداری و نگهداری تجهیزات مطابق با ارگونومی بوده و فضای کافی برای راه اندازی و نگهداری دستگاه برای پرسنل در نظر گرفته شده است.

*برای پنجره دید هود از پلکسی شفاف استفاده شده است.

*توزیع معقول پا، توزیع کلی در چهار گوشه تجهیزات، تقویت موضعی نیاز به ترتیب معقول دارد.

* کابینه الکتریکی در اطراف پیکربندی فن خنک کننده کافی، تمام تجهیزات منبع تغذیه فن باید مستقل باشد، روشنایی کابینت برقی، مدار روشنایی سوئیچ هوا مستقل.

* تجهیزات داخل سیم تراز برای تجهیزات کانال سیم در حلقه آب بندی در قلمرو مواد بالا و پایین مجهز به سطل انتقال است. داخل خروجی هوای خشک کردن / سوراخ اگزوز قطر خارجی 70.

اجزای اصلی و عملکرد تجهیزات:

پیکربندی تجهیزات عمومی و استانداردها

1. تجهیزات مجهز به یک ماشین فرآیند بالا و پایین و یک رابط ارتباطی (رابط اترنت) با مانیتور مرکزی برای تسهیل نظارت از راه دور و بررسی وضعیت و تنظیمات پارامتر دستگاه است. از طریق محاسبات خودکار سیستم، فرآیند پر شدن مایع باتری را می توان به طور خودکار قضاوت کرد و داده ها در همان زمان در رایانه ذخیره می شوند.

2. رنگ تجهیزات استاندارد بین المللی خاکستری گرم 1C است.

3. کل تجهیزات با توری نور ایمنی نصب شده است.

4. سوئیچ های دکمه توقف اضطراری در جلو و عقب تجهیزات نصب شده است.

5. تمام قسمت های طراحی مطابق با اصل کار ماشین{1}، ظاهری منظم و سخاوتمندانه.

6. مدارهای تجهیزات، خطوط گاز به سمت یکپارچه و مرتب

7. دور از دیوار دستگاه اندازه گیری 100 میلی متر، سر و صدای تجهیزات کمتر یا مساوی 80 دسی بل.

8. جعبه برق، خطوط سیم باید دارای اقدامات حفاظتی ضد خوردگی الکترولیت باشد. لوله پرکننده باید از لوله TFL سفید استفاده کند، سایر لوله های هوا از لوله گاز پلی اتیلن سفید مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کنند. سیلندر با اتصال سریع-دریچه تنظیم فولاد ضد زنگ. قطعات متحرک سیم مورد نیاز برای استفاده از یک مارک شناخته شده سیم- مناسب برای حرکت رفت و برگشتی.

9. تمام خطوط، خطوط لوله و خطوط هوایی باید به وضوح برچسب گذاری شوند.

10. تجهیزات مطابق با استانداردهای ایمنی ملی تجهیزات الکترومکانیکی و استانداردهای ایمنی و الزامات کد ایمنی شرکت انرژی نو می باشد.

11. به طور تصادفی به دستورالعمل های عملیاتی چینی و کتابچه راهنمای تعمیر و نگهداری تجهیزات پیوست شده است.

12. فروشنده لیستی از قطعات و نقشه های انواع جایگزینی مربوطه را در اختیار خریدار قرار می دهد.

13. فهرستی از قطعات پوشیده، از جمله نام، تعداد ماشین‌ها، مشخصات یا نقشه‌ها، نام تجاری، و اطلاعات دیگر ارائه دهید.

گواهی ثبت اختراع

ISO 9001

گواهی CE

ایمیل:tob.amy@tobmachine.com

تلفن:+86-18120715609